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18324224880不銹鋼管廠家采用鑄鋼空心方坯熱軋成品無縫鋼管
1854伯明翰 JMSterling獲得了472項專利,內(nèi)容為:不銹鋼管廠采用鑄鋼空心方坯,通過鍛造,軋制和拉絲生產(chǎn)熱的方法軋制成品無縫鋼管。在19世紀80年代早期,查爾斯凱洛格的紐約州 Buffalo獲得了多項專利,這些專利旨在通過熱軋將鑄鋼空心坯的直徑減小到鋼管中。這里提到的“熱軋方法”首先是連續(xù)軋制過程。凱洛格先生獲得的五項專利中有四項涉及連續(xù)軋制工藝。因此,人們首先想到的是使用這種工藝來軋制無縫鋼管。但沒有成功。 然后有一些不銹鋼管磨機使用雙輥軋機軋制鑄鋼空心坯料。在19世紀后期發(fā)明循環(huán)磨機之前,美國 Shelby和Ellwood不銹鋼管道工廠是相似的。一種管磨機,由普通的雙輥軋機和連接在其上的推力支架組成。鋼管的軋制在頭部軋輥之間進行,多個直徑逐漸減小的圓形槽沿其長度方向開口。推力支架是固定梁,通過拉桿與工作拱連接。后者位于距離中心線軋輥四到五米的位置。以某種孔型滾動的鋼管與人體一起與噴射器一起使用。移除支撐并將其抬起至上輥,旋轉(zhuǎn)軋輥并將管子從頂針上取下并送至軋機前端,然后將管子重新送入軋機并在另一個孔型系統(tǒng)中滾動。在雙輥軋機上生產(chǎn)的鋼管的外徑和長度受到壓頭的直徑和長度的限制。通常,鋼管的外徑小于160毫米,長度不超過四至四米。
1862年8月29日,Geore Walter Dyson獲得了2400項專利,專利許可證明:“維多利亞約克郡郡的女王陛下的Maer Walter Dyson獲得了此專利和后續(xù)專利的特別許可。繼承人有效Dyson專利的標(biāo)題是:為了改進金屬圓棒和軸產(chǎn)品的精密研磨設(shè)備,它也適用于不銹鋼管的制造。部分內(nèi)容如下:軋輥包括在相應(yīng)的方向上略微傾斜的狀態(tài)。兩個軋輥被驅(qū)動并以相同的方向旋轉(zhuǎn)。桿或軸產(chǎn)品與軋輥旋轉(zhuǎn)方向成90°角或接近90°。喇叭的狀態(tài)被驅(qū)動通過該裝置,軋輥,卷起的零件被拉成軋輥,角度為90°,與軋輥的周邊角度接近90°,從而軋制,壓平和拋光軋制材料.Dyson本發(fā)明是基本的,它是第一個應(yīng)用程序斜交連接過程,稱為交叉軋制,斜軋,斜軋或旋轉(zhuǎn)軋制。從那時起,使用交叉滾動原理的工藝技術(shù)是一系列的進步直接或間接地影響了曼內(nèi)斯曼兄弟的交叉滾動過程的發(fā)明。
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