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不銹鋼管預(yù)焊所需步驟及操作方法

發(fā)布時(shí)間：2021-07-22 08:40:11 丨 瀏覽次數(shù)：

焊前處理對(duì)焊縫質(zhì)量的影響更為顯著。焊前處理主要包括不銹鋼管焊接部位的表面處理和預(yù)熱。

(1) 表面處理

不銹鋼管的焊接表面處理主要包括去除氧化皮、磨損、銹蝕、夾渣、油脂等。國(guó)內(nèi)外不銹鋼管企業(yè)的做法和標(biāo)準(zhǔn)基本一致，都要求表面處理。它經(jīng)過(guò)處理以顯示出金屬光澤。

(2) 熱身

預(yù)熱是長(zhǎng)輸管道在線焊接的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)保證焊接接頭質(zhì)量具有重要作用。據(jù)調(diào)查，國(guó)外有的企業(yè)在不預(yù)熱的情況下，已經(jīng)達(dá)到了理想的焊接效果，但這只能在非常熟練的焊接技術(shù)和配套技術(shù)等條件下才能實(shí)現(xiàn)，而且預(yù)熱大大降低了在線焊接的難度。

為此，國(guó)外不銹鋼管企業(yè)一般在焊前進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱方法包括輻射加熱、傳導(dǎo)加熱和感應(yīng)加熱。輻射加熱是通過(guò)氣焊手柄或石英燈，通過(guò)電磁輻射將部分熱量傳遞到不銹鋼管表面，這種加熱方式的主要優(yōu)點(diǎn)是成本低，攜帶方便，但熱效率最低，無(wú)法持續(xù)加熱氧（氧氣）和乙炔、氧氣和丙烷）氣炬的熱效率高于空氣燃料氣炬。傳導(dǎo)加熱是通過(guò)加熱裝置與不銹鋼管表面的緊密接觸來(lái)傳遞熱量，加熱裝置主要有帶式加熱器、電阻線圈等。這種加熱方式的主要優(yōu)點(diǎn)是焊縫容易接近，從而在焊接過(guò)程中保持預(yù)熱溫度，并且這種方式的加熱是連續(xù)的。感應(yīng)加熱利用感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的渦流加熱不銹鋼管表面，是一種非常有效的方法，除了傳導(dǎo)加熱的優(yōu)點(diǎn)外，它只加熱鐵或其他磁性材料，非磁的。材料在不銹鋼管的保護(hù)層內(nèi)不加熱，增加了焊機(jī)的工作舒適度。

比較表明，感應(yīng)加熱是最有利的預(yù)熱方法。以上三種方法均可用于高強(qiáng)度鋼管的在線焊接，研究表明感應(yīng)加熱方法在實(shí)際應(yīng)用中是首選，因?yàn)楦袘?yīng)加熱是唯一可以避免氫氣開(kāi)裂的預(yù)熱方法。高強(qiáng)鋼管的預(yù)熱溫度范圍可根據(jù)焊接工藝評(píng)定進(jìn)一步確定，推薦的預(yù)熱溫度安全限值為204232，當(dāng)溫度超過(guò)315時(shí)，管道的屈服強(qiáng)度鋼被嚴(yán)重還原和燒毀有透穿的危險(xiǎn)。