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18324224880不銹鋼雙層復(fù)合管的應(yīng)用與制備
不銹鋼雙層復(fù)合管與單層管相比,內(nèi)外層材料性能最大化,不僅強(qiáng)度高,而且耐腐蝕、耐磨,適用于復(fù)雜環(huán)境.海底管道可采用內(nèi)碳鋼管和外不銹鋼管代替純不銹鋼管,內(nèi)不銹鋼管和外碳鋼管組成的復(fù)合管用于輸送腐蝕性介質(zhì),提高使用壽命的管道。你可以省錢。不銹鋼雙層復(fù)合管主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
土木工程:冷熱水管、采暖管、太陽能管、民用建筑給水管、空調(diào)循環(huán)管等;
工業(yè)部門: 食品加工、污水處理、海底運(yùn)輸、海水淡化和新興能源產(chǎn)業(yè)。
根據(jù)不銹鋼雙層復(fù)合管的成型原理,成型方法可分為塑性成型法和非塑性成型法,較高的技術(shù)要求和較高的成本極大地限制了其應(yīng)用。
雙層管的塑性成型方法主要有滾壓、壓延和滾壓等。具體成型方法為:
(1)機(jī)械拉絲法
機(jī)械拉拔是將兩根金屬管連接在一起,通過模具拉拔使兩管緊密接觸的方法,機(jī)械拉拔也分為兩種。較小的,第二種采用不同尺寸的錐形拉絲模穿管,使管子軸向膨脹,使內(nèi)外管發(fā)生塑性變形,形成緊配合。
(2)滾壓成型法
滾壓成形法是利用芯棒的旋轉(zhuǎn)帶動周圍的滾動體不斷擠壓內(nèi)管,軋制力基本穩(wěn)定,使內(nèi)管擴(kuò)徑,中間產(chǎn)生殘余接觸應(yīng)力。確保內(nèi)管和外管擰緊。
(3)液壓成型法
液壓成形法是利用一種介質(zhì),通過使內(nèi)管和外管一起滑動來傳遞液體的力,對內(nèi)管施加均勻的膨脹力,隨著內(nèi)壓的增加,內(nèi)管由彈性變形轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃?。?dāng)內(nèi)壓達(dá)到一定值時,外管也發(fā)生彈性變形,當(dāng)去掉內(nèi)壓時,外管的彈性又恢復(fù)到內(nèi)管上,使內(nèi)管與外管緊密貼合。
此外,塑料成型方法包括橡膠膨脹法和爆炸成型法。由于塑料成型技術(shù)生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、消耗低,已成為當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向。
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