影響不銹鋼管腐蝕失效的主要因素是什么?
影響不銹鋼管腐蝕失效失敗的因素很多,各種因素之間的關系也很復雜,給分析帶來很大困難。但是,它仍然可以通過以下主要因素進行分析:
I.環(huán)境因素主要指物理,化學和電化學性質,如環(huán)境的成分,濃度,溫度,壓力,酸度和電導率。這些參數與不銹鋼管的腐蝕過程密切相關。因此,進行不銹鋼管的腐蝕失效分析。首先,有必要澄清導致腐蝕的介質的環(huán)境條件。
二,材料因素眾所周知,不銹鋼管的腐蝕過程是環(huán)境表面或界面與鋼管材料的化學或電化學反應過程,所以材料不銹鋼管是腐蝕過程中必不可少的重要組成部分。從材料的角度來看,主要有以下幾個方面值得特別關注:
(1)不銹鋼管材的鑄造質量主要是指鋼管材料的化學成分,非金屬夾雜物,收縮,偏析,鑄造過程中的夾渣和白點等缺陷。它們可以在冷卻期間發(fā)生。
(2)不銹鋼管加工質量。它主要是指在玻璃上燒結(燒成),折疊,壓在氧化鐵皮上,在軋制,鍛造和擠壓過程中的層和帶。組織,過熱和組織不均勻性等缺陷,以及快速冷卻過程中可能發(fā)生的微裂紋。
(3)不銹鋼管熱處理或不正確的火焰切斷。它主要是指在熱處理和加熱過程中可能發(fā)生的過熱或過熱。晶粒粗糙,脫碳,碳化,冷卻,冷卻后回火脆性。隨著時間的推移缺乏回火,微調節(jié)缺陷和不充分的敏化,以及火焰切割不充分等熱處理因素。
三,設備的結構設計和加工制造因素
(1)設計因素在設備結構設計中,應盡可能避免應力集中,殘余液體和其他設備的結構設計不合理。在選擇材料時應考慮材料和環(huán)境。
(2)不銹鋼管加工制造因素在加工和制造設備的過程中,必須注意設備表面可能出現的刀片痕跡,劃痕和毛刺。冷加工時(如汽車,刷車,銑削,磨削等)。表面缺陷,如局部過熱和開裂,還應注意酸洗和電鍍引起的氫脆性問題不銹鋼管。特別注意焊接過程中可能產生的根部裂紋,液態(tài)金屬的脆性,不均勻的微觀結構,焊接后的殘余應力,焊接切斷,焊接過程不良以及不匹配焊條和母材。由于在組裝期間的不合理過程,可能發(fā)生張力集中,或者由于過度調節(jié)可能發(fā)生諸如額外張力和未對準之類的缺陷。
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