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冷拔不銹鋼管潤滑劑生產(chǎn)技術(shù)

發(fā)布時間：2020-05-22 09:47:43 丨 瀏覽次數(shù)：

本發(fā)明涉及潤滑劑的生產(chǎn)工藝，尤其是一種冷拔不銹鋼管潤滑劑的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前，冷拔不銹鋼管操作過程中使用的潤滑液一般是通過將肥皂潤滑劑溶解在水中來制備的。肥皂潤滑劑的缺點是：L和脂肪酸含量低，用量大，效率低；2.熔化時間長，攪拌次數(shù)多，工人勞動強(qiáng)度大。3.皂液經(jīng)過一定的L時間后會變成廢液排出，廢液中含有的殘油、殘酸和殘磷會給環(huán)境帶來很大的污染。4.粘鐵現(xiàn)象明顯，容易劃傷和纏繞，從而損壞鋼管的內(nèi)外表面。5.浸泡在鋼管中的肥皂潤滑液干燥速度慢，現(xiàn)場泄漏嚴(yán)重，破壞工作環(huán)境的清潔度。6.用肥皂潤滑液處理過的鋼管耐腐蝕性和防銹性較差。

發(fā)明概述

本發(fā)明的目的是提供一種操作簡便、高效、環(huán)保、潤滑效果好的冷拔不銹鋼管潤滑劑的生產(chǎn)工藝。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明涉及一種冷拔不銹鋼管潤滑劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1、將一定量的植物油放入加熱鍋中，加熱至100-120度；

2、將膨化粉末加入高溫植物油中，在加入過程中攪拌均勻，直至植物油完全生成固體顆粒；

(3)將步驟(2)中產(chǎn)生的固體顆粒粉碎成粉末，粉末產(chǎn)品即為成品潤滑劑。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)：

植物油是棕色的油。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明生產(chǎn)的潤滑浙江不銹鋼管劑環(huán)保、高效、潤滑效果好；本發(fā)明生產(chǎn)的潤滑劑用于冷拔不銹鋼管工藝時，用量少，可降低機(jī)械模具的磨損率，保持鋼管原有的特性，鋼管表面美觀，色澤好。

下面將參考具體實施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。

優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述

本發(fā)明涉及一種冷拔不銹鋼管潤滑劑的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

1、將一定量的植物油放入加熱鍋中，加熱至100-120度；

2、將膨化粉末加入高溫植物油中，在加入過程中攪拌均勻，直至植物油完全生成固體顆粒；

(3)將步驟(2)中產(chǎn)生的固體顆粒粉碎成粉末，粉末產(chǎn)品即為成品潤滑劑。

為了使生產(chǎn)的潤滑劑達(dá)到更好的潤滑效果，在本實施例中，304不銹鋼管植物油為進(jìn)口棕色油。

該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的潤滑劑具有以下優(yōu)點：

1、脂肪酸含量8396，用量小，使用時，每立方水中加入20-35公斤潤滑劑，制成冷拉不銹鋼管的潤滑液。

2.這種產(chǎn)品是粉末狀的。與肥皂相比，融化時間短，攪拌次數(shù)大大減少，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

3.抗殘留酸和磷能力強(qiáng)，使用周期長，大大降低了殘留酸、磷和油的含量。

4.游離堿適中，可減少粘鐵現(xiàn)象，防止劃線和拉絲的發(fā)生，大大提高鋼管的內(nèi)外表面質(zhì)量。

5.本產(chǎn)品配制的潤滑液浸泡在鋼管中。干燥速度快，可減少地漏，保持工作環(huán)境清潔。

6.用本產(chǎn)品潤滑的鋼管具有良好的耐腐蝕性和防銹性。